Konektörün temel performansı üç kategoriye ayrılabilir: mekanik özellikler, elektriksel özellikler ve çevresel performans.
İlk olarak, mekanik özellikler.
1. Tıkanma kuvveti. Yerleştirme kuvveti, yerleştirme kuvveti ve çekme kuvveti (ayırma kuvveti) olarak ikiye ayrılır, iki gereksinim farklıdır. Kullanım açısından bakıldığında, yerleştirme kuvveti küçük olmalı, ayırma kuvveti ise çok küçükse kontağın güvenilirliğini etkileyecektir. Bu yüzden ilgili standartlarda maksimum bir yerleştirme kuvveti ve minimum ayırma kuvveti bulunmaktadır.
2. Mekanik ömür. Mekanik ömür aslında dayanıklılığın (dayanıklılığın) bir göstergesidir ve uluslararası GB5095 standardında mekanik çalışma olarak adlandırılır. Konektör normal olarak değerlendirme için temel olarak bağlantı işlevini tamamladıktan sonra, belirtilen takma döngüsünde bir döngü olarak bir kez takılır ve çıkarılır.
Konektör takma ve çıkarma kuvveti ve kaplamanın temas parçalarının kalitesi ve temas düzenlemesinin doğruluğunun boyutu ile mekanik ömür.
İkincisi, elektrik performansı.
1. Temas direnci. Birkaç miliohm'dan düzinelerce miliohm'a kadar değişen konektör temas direnci. Yüksek kaliteli konektörler düşük ve kararlı bir temas direncine sahip olmalıdır.
2. İzolasyon direnci. Kontak parçaları arasındaki ve temas parçaları ile kabuk yalıtım performans göstergeleri arasındaki konektörün ölçülmesi, yüzlerce megohm ile binlerce megohm arasında değişen büyüklük sırası.
3. Elektriksel dayanım. Veya voltaj direnci, dielektrik dayanım gerilimi, nominal test voltajı kapasitesine dayanacak şekilde kontak parçaları arasındaki veya kontak parçaları ile kabuk arasındaki konektörün bir karakterizasyonudur.
4. Diğer elektriksel özellikler. EMI sızıntı zayıflaması, konektörün elektromanyetik girişim koruma etkisinin, genellikle 100Mhz ila 10Ghz frekans aralığında değerlendirilmesidir. RF koaksiyel konektörler için özel direnç, ekleme kaybı, yansıma katsayısı, voltaj duran dalga oranı (VSWR) ve diğer elektrik göstergeleri vardır. Dijital teknolojinin gelişmesi nedeniyle, yüksek hızlı dijital darbe sinyalini bağlamak ve iletmek için, buna göre, elektrik performansında, özel dirence ek olarak, aynı zamanda karışma (karışma), iletim gecikmesi (gecikme), zaman gecikmesi (çarpık) ve diğer yeni elektriksel göstergeler.
Üçüncüsü, çevresel performans.
1. Sıcaklık direnci. Konektörün maksimum çalışma sıcaklığı şu anda 200 ° C'dir (birkaç yüksek sıcaklık özel konektörü hariç), minimum sıcaklık -65 ° C'dir. Konektör çalışırken, temas noktasındaki akım ısı üretir ve bu da sıcaklık artışına neden olur, bu nedenle genellikle çalışma sıcaklığının ortam sıcaklığına ve bağlantının sıcaklık artışına eşit olması gerektiğine inanılır. Bazı spesifikasyonlarda, konektör, en yüksek sıcaklık artışına izin vermek için nominal çalışma akımında açıkça belirtilmiştir.
2. Nem direnci. Nem girişi, konektörün yalıtım performansını etkileyecek ve metal parçaları paslandıracaktır. %90 ila %95 bağıl nem (bir cümle ürün özellikleri, %98'e kadar), sıcaklık +40 ± 20 ° C için sabit nemli ısı testi koşulları, ürün yönetmeliklerine göre test süresi, minimum 96 saattir. Alternatif ısı ve nem testi daha şiddetlidir.
3. Tuz püskürtme direnci. Nem ve tuz içeren ortamdaki konektör, metal yapısı, temas parçaları yüzey işleme tabakası, konektörün fiziksel ve elektriksel özelliklerini etkileyen galvanik korozyona neden olabilir. Konektörün bu ortama dayanma kabiliyetini değerlendirmek için. Tuz püskürtme testi belirtilmiştir. Basınçlı hava spreyi ile öngörülen bir sodyum klorür çözeltisi konsantrasyonu, tuz püskürtme atmosferinin oluşumu, maruz kalma süresi en az 48 saat ürün özelliklerine sahip, sıcaklık kontrollü bir test odasında asılı kalan konektördür.
4. Titreşim ve şok direnci. Titreşim ve şok direnci, konektörün önemli bir performansıdır, havacılık ve uzay gibi özel uygulamalarda, demiryolu ve karayolu taşımacılığı özellikle önemlidir, konektörün mekanik yapısının sağlamlığını ve elektrik kontağı güvenilirliğini test etmek için önemli bir göstergedir. İlgili test yöntemlerinde açık hükümler bulunmaktadır. Şok testi, tepe ivmesi, süresi ve şok darbe dalga biçiminde ve ayrıca elektriksel süreklilik kesintisi zamanında belirtilmelidir.
5. Diğer çevresel performans. Uygulanabilir gereksinimlere göre, konektör ayrıca sızdırmazlık (hava kaçağı, sıvı basıncı), sıvı emprenye (belirli bir sıvının mengenelerine direnme yeteneği), düşük hava basıncı vb.
